产品变更后,如何减少模具设计与加工返工?
产品变更后的返工,多出在变更没传到、没评估、版本对不上。本文以 NX 模具设计为例,说明如何用关联设计、变更比较与分级、有针对性的刀路重算来减少返工。
产品变更后的返工,多出在变更没传到、没评估、版本对不上。本文以 NX 模具设计为例,说明如何用关联设计、变更比较与分级、有针对性的刀路重算来减少返工。
本文以 NX CAM 为例,说明特征加工如何识别特征并套用规则,企业需要沉淀哪些特征定义和加工规则,以及怎样分步落地、建立标准化的 NC 编程方法。
本文以 Fibersim 为例,说明区域法、铺层法与 Multi-Ply 方法各自的做法与取舍,并按铺层复杂度、变更频率和分析交换需求,给出复合材料铺层设计方法的选择思路。
网格质量指标全部合格,结果也不一定收敛。本文区分网格质量、求解收敛与网格收敛,梳理常用质量指标与参考阈值、坏单元对结果的影响,并给出一套检查与收敛验证流程。
模态相关性分析不只是比频率:振型相似(MAC)与频率接近必须同时成立。本文按准备、核心指标、可执行流程、MAC 矩阵读法和排查要点,讲清如何用测试模态验证有限元模型。
共轭传热分析的结果取决于材料、接触和边界条件三类输入,它们出错时求解不一定报错,却会让温度整体偏离。本文逐类梳理容易遗漏的设置,给出检查流程和异常排查表。
板级热分析的精度由铜层表示、器件热模型和功耗输入决定,EDA 数据导入只是起点。本文说明 EDA 信息怎样取舍、铜层怎样分级表示,并给出建模流程和异常排查表。
同一个零件用壳单元、四面体或六面体建模,结果可能明显不同,而每个模型都能正常求解。本文从关注结果、几何形态和建模成本出发,梳理三类单元的适用范围、常见陷阱与选择流程。
有限元模型几乎总能算出结果,但连接、边界等建模假设误差无法在模型内部自检。本文说明验证与确认的区别、模态相关比较什么、测试数据本身要满足的条件,以及哪些情况必须用测试数据做确认。
湍流模型选错,计算往往照样收敛,却给出系统性偏差的结果。本文从工程指标、近壁网格和计算成本出发,梳理 RANS、RSM、DES 与 LES 的适用边界和选择流程。