为什么选择 Optistruct
不只是求解，也不只是优化
“One Model, One Solver”把结构与多物理分析、优化和验证放在同一模型中，减少模型转换和流程割裂，让设计探索真正进入工程开发过程。
01
一个模型，多种分析
在同一模型中开展刚度、强度、动力学、NVH、疲劳、传热和耦合场分析。
ONE MODEL · ONE SOLVER02
优化驱动结构创新
从拓扑、形貌、形状、尺寸到多材料优化，在约束条件下主动寻找更优设计。
ANALYZE · OPTIMIZE · VALIDATE03
开放并面向工程流程
支持第三方工具与自定义代码，在既有设计、仿真和制造流程中持续复用。
OPEN ARCHITECTURE结构优化能力
把“减重”转化为可制造的设计方案
04类优化方法
01 / TOPOLOGY
拓扑与多材料优化
在设计空间中寻找材料的合理分布，并兼顾多材料选择与性能目标。
02 / SHAPE
形貌与形状优化
优化板壳筋线、自由形状和局部几何，改善刚度、应力与动力学性能。
03 / SIZE
尺寸与复合材料优化
优化厚度、截面、铺层、方向和制造参数，建立可实施的设计变量。
04 / SYSTEM
多模型与多学科优化
在多个工况、模型和性能目标之间进行权衡，避免局部最优替代系统最优。
结构与多物理分析
用同一个求解器完成分析、优化与验证
Optistruct 不只生成轻量化概念，也提供从线性结构到非线性、显式动力学、振动声学、疲劳与耦合场的验证能力。
STRUCTURAL & NVH
线性、非线性与振动声学
分析刚度、强度、接触、大变形、模态、频响、声学和 NVH 性能。
EXPLICIT ANALYSIS
冲击、碰撞与高度非线性
评估跌落、碰撞、冲击、侵蚀、损伤及材料超出弹性范围后的响应。
MATERIAL & FATIGUE
先进材料与疲劳耐久
覆盖复合材料、晶格、弹塑性、超弹性材料及疲劳寿命分析。
MULTIPHYSICS
热—结构与多物理耦合
连接热、结构、流固和电磁结构等物理过程，并与制造仿真结果衔接。
从概念到验证
让优化结果真正进入产品设计
优化不是生成一张“漂亮的骨架图”，而是把性能目标、设计变量、制造约束和验证工况组织成可以反复迭代的工程过程。
性能约束下的设计空间探索
以重量、刚度、应力、频率、疲劳和热性能等指标为目标，同时加入铸造、挤压、冲压、对称和最小尺寸等制造约束。
01
确定性能目标
重量、刚度、强度、频率、寿命。
02
定义设计变量
材料分布、尺寸、形状、铺层。
03
加入制造约束
铸造、挤压、冲压、对称和最小尺寸。
04
重构并验证方案
形成可制造几何，回到真实工况验证。
基准模型设计空间与工况
目标与约束性能边界
优化计算方案探索
设计重构可制造几何
性能验证工程结论
数领科技服务
让优化能力融入真实设计任务
01
需求与许可配置
根据分析类型、优化规模、并行计算和团队角色确定配置。
02
优化问题定义
梳理目标、响应、设计变量、约束条件及制造规则。
03
流程与自动化
连接模型准备、批量计算、方案比较和结果复用流程。
04
培训与项目支持
围绕客户真实结构开展培训、方法辅导和方案验证。
SIMCENTER OPTISTRUCT · 试用申请
用一个真实结构验证优化价值
由深圳数领科技协助确认性能目标、设计空间、约束条件、模型规模与计算环境，并根据 Siemens 当前政策确认适用方式。
01 提交模型与目标
02 确认方法与配置
03 安排试用与支持
申请产品试用
02 确认方法与配置
03 安排试用与支持
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相关技术内容
持续了解结构分析与优化方法
拓扑、形貌、形状与尺寸优化应该如何选择？
为什么优化方案必须回到真实工况重新验证？
进一步了解 Simcenter Optistruct、许可与技术服务
从您的性能目标、结构模型和制造约束出发，选择适合的分析与优化路径。